제조 능력

PowerWinx는 정밀 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품을 전문으로 하는 신뢰할 수 있는 글로벌 제조 파트너입니다. 신속한 프로토타입 제작과 소량{1}}볼륨 파일럿 실행부터 본격적인-대량 생산에 이르기까지 당사는 귀하의 3D CAD 파일을 최적화된 비용, 엄격한 공차 및 신뢰할 수 있는 리드 타임을 통해 생산 준비가 완료된 부품으로 변환합니다.

CNC 가공(밀링 및 터닝)
• 장비: 고급 Brother 4축/5축 밀링 센터 및 Tsugami 6축 자동 스위스 선반.
• 가공 범위: 밀링 최대 1000 × 500 × 500 mm; 외경을 1mm에서 400mm로 전환합니다.
• 정밀도 및 공차: ±0.005mm까지 엄격한 공차(재료 및 형상에 따라 다름).
• 재질: 알루미늄 합금(6061, 7075, 5052), 스테인레스강(304, 316, 17-4PH), 탄소/공구강, 티타늄 및 엔지니어링 등급 플라스틱(POM, PEEK, 나일론).

맞춤형 다이 캐스팅
• 합금: 알루미늄(ADC12, A380), 아연(ZAMAK 3/5) 및 마그네슘.
• 기능 및 장비: 180T~1200T 범위의 냉/온 챔버 다이캐스팅 기계.
• Applications: Ideal for complex thin-wall structures (>벽 두께 1.2mm), 통합 보스, 최소한의 2차 가공으로 높은-볼륨 부품 일관성을 제공합니다.

판금 제조 및 압출
• ​​​​​​​판금:-고속 파이버 레이저 절단(후판의 경우 최대 20kW), CNC 벤딩(압착 브레이크 최대 250T), 정밀 스탬핑 및 TIG/MIG/레이저 용접.
• 압출: 원자재 낭비를 최소화하고 구조적 무결성을 최적화하도록 설계된-단면이 제어된 맞춤형 알루미늄 압출 프로파일입니다.

플라스틱 사출 성형 및 열 관리
• 사출 성형: 90T에서 1000T까지의 사출 기계. 구조용 플라스틱 하우징, 방수 인클로저 및 멀티{4}}캐비티 툴링을 위한 높은-반복성 생산.
• 열 솔루션: 맞춤형-엔지니어링 CNC-가공 알루미늄 방열판, 압출 핀 프로파일, 전자 장치 및 고전력 EV 애플리케이션용으로 설계된 열{2}}인터페이스 인클로저.

툴링, 금형 제작 및 기계 조립
다이캐스팅 및 사출 성형을 위한 -자체 고정밀-금형 설계, CNC 조각, EDM, 와이어 절단, 엄격한 금형 흐름 분석(Moldflow).
전체 기계적 하위 -조립, 스레드-인서트 설치, 압력 테스트 및 최종 포장을 통해 공급망을 간소화하고 공급업체 관리 오버헤드를 줄입니다.

일반 금속:알루미늄, 스테인레스강, 탄소강, 공구강, 구리, 황동, 아연, 마그네슘, 티타늄.

엔지니어링 플라스틱:ABS, PC, POM(델린), 나일론(PA6/PA66), PEEK, PMMA(아크릴), PTFE.

표면 처리:
• 금속: 유형 II/유형 III 하드 코팅 아노다이징, 분말 코팅, 무전해 니켈 도금, 아연 도금, 부동태화, 화학 변환 코팅(Alodine/SurTec 650) 및 샌드블라스팅.
• 플라스틱: 고광택 연마, 텍스처 에칭(MT 표준), 고무 페인팅(소프트{1}}터치) 및 UV 코팅.