마그네슘 다이 캐스팅 LED 캐비닛

소개

마그네슘 다이 캐스팅 LED 캐비닛은 다이 캐스팅 공정을 통해 마그네슘 합금으로 만들어진 하우징 성분입니다. 이 생성물은 용융 마그네슘 합금을 고정밀 금형에 주입하여 고압 하에서 냉각시켜 특정 모양 및 크기를 갖는 성분을 형성함으로써 형성된다. 캐비닛 모양은 일반적으로 규칙적이거나 맞춤형 기하학적 구조이며, 매끄럽고 평평한 표면, 미세 가장자리 및 균일 한 두께 분포가 있습니다.

다이 캐스팅 머신	다이 캐스팅 곰팡이

특징
고밀도 캐스팅은 구조적 무결성을 보장합니다
마그네슘 다이 캐스팅 LED 캐비닛은 캐스팅 과정에서 고밀도 다이 캐스팅 기술을 사용합니다. 금속 재료는 주조 과정에서 매우 고르게 채워져 각 LED 캐비닛의 구조는 균일하게 유지됩니다. 주조 공정에서 압력 제어를 최적화함으로써, 금형의 마그네슘 합금 재료의 흐름은 고르지 않은 금속 흐름으로 인한 약한 영역이나 기포를 피하기 위해 더 균일하다.

마그네슘 합금 재료의 낮은 열 팽창 특성
다른 금속 재료와 비교하여, 마그네슘 합금은 열 팽창 계수가 낮습니다. 이는 온도가 변할 때 마그네슘 합금 LED 캐비닛의 크기 변화가 다른 재료의 크기 변화보다 훨씬 낮다는 것을 의미합니다. LED 디스플레이 스크린이 오랫동안 고온 환경에서 오랫동안 작동 해야하는 경우,이 낮은 열 팽창 특성은 열 팽창으로 인해 캐비닛의 변형을 효과적으로 방지하고 외관 및 구조의 안정성을 유지하며 LED 구성 요소가 캐비닛에 단단히 맞도록 보장 할 수 있습니다.

자동화 된 다이 캐스팅 기술은 생산 정확도를 향상시킵니다
마그네슘 다이 캐스팅 LED 캐비닛의 제조 공정은 고도로 자동화되어 있으며, 다이 캐스팅 기계의 정확한 제어는 매번 쏟아지는 마그네슘 합금의 양과 금형 충전 압력이 엄격한 제어 범위 내에 있음을 보장 할 수 있습니다. 이 자동화 기술은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 각 LED 캐비닛 배치의 크기, 모양 및 품질의 일관성을 보장하여 인적 요소가 제품 품질에 미치는 영향을 줄입니다.

곰팡이 냉각 및 열 제어 설계
주조 공정 동안, 금형의 냉각 속도는 응고 품질과 주조의 모양에 직접적인 영향을 미칩니다. 곰팡이의 냉각 설계를 최적화함으로써, 마그네슘 합금 재료는 응고 과정에서 내부 응력을 피할 수 있으며, 캐스팅의 기계적 특성 및 표면 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이 냉각 설계의 개선은 각각의 LED 캐비닛이 곰팡이에서 빠르고 균등하게 냉각되도록하여 고르지 않은 냉각으로 인한 변형 및 결함을 감소시킵니다.

마그네슘 다이 캐스팅 LED 캐비닛

사양

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