제품 소개
마찰 용접 콜드 플레이트는 열 관리에 특별히 사용되는 열 소산 성분입니다. 마찰 용접 공정을 사용하여 다른 금속 재료를 결합하여 효율적인 열 도체를 형성합니다. 콜드 플레이트의 설계는 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다. 한쪽은 열원 접촉 표면이고, 다른 쪽은 열 소산 매체 (공기 또는 액체)와 접촉하는 냉각 표면입니다. 콜드 플레이트의 핵심 기능은 효율적인 열 전도 및 균일 한 열 소산 구조를 통해 장비 내부의 열을 외부로 전도하여 시스템 온도를 줄이고 장비의 안정적인 작동을 보장하는 것입니다.
특징
효율적인 다중 재료 결합 기술
마찰 용접 콜드 플레이트는 마찰 용접 기술을 사용하여 고체 용접을 통해 알루미늄 합금 또는 기타 금속 재료를 결합합니다. 이 과정은 전통적인 용접 공정에서 용융 금속으로 인한 구조적 결함 (예 : 기공, 균열 등)을 피하여 냉각 플레이트의 관절 영역이 더 강력하고 균일합니다. 마찰 용접 공정 동안의 열 및 압력 제어는 정확하고, 이는 관절에서 다른 금속 재료의 물리적 특성의 일관성을 효과적으로 보장하여 냉각 플레이트의 구조적 안정성을 크게 향상시킵니다.
균일 한 열 분포 성능
마찰 용접 공정에서 금속의 결합은 미세 구조에서 더 균일하기 때문에, 마찰 용접 콜드 플레이트의 열전도율은 최적화된다. 효율적인 열 연결을 통해 열원에 의해 생성 된 열은 전체 냉각 플레이트 표면으로 빠르게 전달되어 균일 한 열 분포를 보장하고 전통적인 라디에이터에서 흔히 볼 수있는 국소 과열 문제를 피할 수 있습니다.
소형 구조와 가벼운 무게
전통적인 열 소산 기술과 비교하여, 마찰 용접 냉각 플레이트는 일반적으로보다 컴팩트 한 구조를 가지고 있습니다. 마찰 용접 공정은 연결 부품을보다 정확하게 만들고 중복 부품의 생성을 줄여 냉각 플레이트의 크기와 무게가 효과적으로 제어됩니다. 열 소산 효과가 동일한 전통적인 금속 방열판과 비교할 때 마찰 용접 콜드 플레이트의 설계는 더 가볍고 공간을 절약 할 수 있으며 특히 좁은 공간과 무게 감도가있는 응용 분야에 적합합니다.
고강도 베어링 용량
마찰 용접 조인트는 기계적 강도가 매우 높기 때문에 마찰 용접 콜드 플레이트는 고압 및 고온 환경에서 더 큰 기계적 압력과 열 응력을 견딜 수 있음을 의미합니다. 이 기능을 통해 콜드 플레이트는 자동차, 항공 우주 등의 고강도 응용 분야에서보다 안정적인 열 관리 효과를 제공하여 기계적 손상 또는 용접 조인트의 손상으로 인한 열산 성능의 감소를 피할 수 있습니다.


고품질 마찰 용접 콜드 플레이트
사양
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항목 이름 |
마찰 용접 콜드 플레이트 |
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재료 |
알루미늄 합금 |
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표면 마감 |
양극화 |
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모크 |
50 개 PC |
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L/T |
7-10 샘플의 경우 |
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크기 |
350*350*20 mm |
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포장 |
안전 포장 |
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애플리케이션 |
자동차 |

7. FAQ
FAQ
Q : 얼마나 빨리 견적을받을 수 있습니까?
A : 세부 도면을받은 후 24 시간 이내에 최대한 빨리 제공 할 것입니다.
Q : 산업 부품의 배송 시간은 얼마나됩니까?
A : 솔직히 주문 수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 툴링의 경우 15-30 일이 15-30 일과 샘플의 경우 7 일이 걸립니다.
Q : 당신이 만든 주요 부분은 무엇입니까?
A : 대부분의 부품은 자동차, IT 시스템, LED 조명 부품, 통신 등에서 나옵니다.
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