전체 CNC 가공 알루미늄 방열판

전체 CNC 가공 알루미늄 방열판은 컴퓨터 수치 제어 가공 기술을 통해 알루미늄 합금 재료로 만든 방열판입니다. 방열판은 고급 절단 기술을 사용하여 가공 및 정밀하게 새겨 져 있고 가공하여 특정 모양과 크기의 구조를 형성합니다. 전체 가공 공정은 매우 높은 차원의 정확도와 표면 마감을 달성하여 방열판의 모양과 각 부품의 구조가 설계 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다. CNC 가공을 통해 핀, 프로파일, 인터페이스 위치 등과 같은 방열판의 세부 사항은 정확하게 제어됩니다. 제조 공정에는 밀링, 드릴링, 조각 및 기타 공정이 포함되며, 마지막으로 강력한 구조, 높은 정밀성 및 부드러운 표면 알루미늄 방열판을 형성합니다.

특징

구조적 일관성
CNC 가공을 통해 각 방열판의 모양, 크기 및 구조는 미크론 레벨에 정확할 수 있습니다. 이 고정밀 가공은 각 구성 요소의 표준화 및 일관성을 보장합니다. 특히 복잡한 방열판 핀 설계에서 CNC 기술은 설정 각도, 깊이, 간격 및 폭에 따라 정확하게 절단되어 가공 오류를 최소화 할 수 있습니다. 예를 들어, 방열판의 핀 간격은 0. 2mm 내에서 정확하게 제어 될 수 있으며, 핀의 표면 처리는 또한 균일하고 일관된 효과를 얻을 수 있으므로 열 소산 효율 및 외관 품질을 향상시킬 수 있습니다.

열 소산 성능을 최적화하십시오
선택된 알루미늄 합금 재료는 일반적으로 120W/m · K와 160W/m · K 사이의 열전도율이 높습니다. 알루미늄 합금의 선택은 우수한 열전도율을 보장 할뿐만 아니라 라디에이터를 무게로 유지합니다. 다른 금속과 비교할 때 알루미늄 합금은 가공성이 우수하며 밀도가 높은 열 소산 지느러미는 CNC 기술을 미세하게 절단 할 수 있습니다. 이 고밀도 핀 설계는 공기와 접촉하는 라디에이터의 표면적을 증가시키고 열의 빠른 확산을 촉진시켜 열 소산 성능을 향상시킵니다.

고품질 표면 처리
이 라디에이터의 표면은 양극화 또는 스프레이되어 부식성과 내마모성을 효과적으로 향상시킵니다. 양극화는 알루미늄 라디에이터의 외관과 질감을 향상시킬뿐만 아니라 산화 및 마모를 방지하기 위해 보호 필름을 형성함으로써 표면의 경도를 향상시킵니다. 또한, 양극화 된 필름에는 특정 전기 단열재가있어 제품의 안전성과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다. 스프레이 처리는 라디에이터 표면을 더 매끄럽고 균일하게 컬러로 만들고, 고온 및 습도와 같은 외부 환경 요인의 침식에 더 잘 저항 할 수있어 라디에이터가 장기 사용에서 우수한 성능을 유지할 수 있도록합니다.

최적화 된 생산 공정
CNC 가공 기술은 일반적으로 초기 장비 투자가 높지만 자동화 된 생산 공정 및 고정밀 가공 특성으로 인해 CNC 가공 알루미늄 방열판은 대량 생산에서 비용 효율적으로 매우 효과가 있습니다. 정밀 가공은 후기 단계에서 많은 양의 재 작업 또는 보정이 필요하지 않으며 재료 폐기물을 줄이며 전체 생산 비용을 효과적으로 줄입니다. 동시에 생산 공정의 높은 효율로 인해 정시 배송을 보장하고 배송 지연으로 인한 추가 비용을 줄일 수 있습니다.

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