판금 가공의 표면 장식은 제품 표면의 장식 및 보호 효과로 많은 산업에서 인정 받고 있습니다. 판금 가공 산업에서 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법은 전기 도금, 분무 및 기타 형태의 표면 처리입니다.
1. 전기 도금은 아연 도금 (색 아연, 백색 아연, 청색 아연, 흑색 아연), 니켈 도금, 크롬 도금 등으로 나뉩니다. 보호하고 장식하기 위하여 물자의 표면에 보호 층을 주로 형성하십시오;
2, 스프레이 페인트와 분말 스프레이 두 가지, 재료가 전처리 된 후 스프레이 건으로 판금 작업 물 표면에 페인트를 스프레이하면 페인트는 작업 물 표면에 코팅을 형성합니다. 건조한 후에는 보호적인 역할을합니다. ;
3, 표면의 다른 방법 : 양극 산화 처리, 크롬 산염, 와이어 드로잉, 모래 발파, 산화 등;
판금 가공 메모 :
1. 모든 전기 화학적 처리는 부품의 조건 하에서 수행되어야합니다. 왜냐하면 처리 중의 화학 용액이 조립품 틈에 끼어 부식 될 수 있기 때문입니다.
2, 스폿 용접 된 부품은 화학적으로 처리 될 수 있지만 전기 화학적으로 처리 될 수 없습니다 (전기 도금, 양극 처리 포함).
3. 알루미늄 합금 주물은 황산 아노다이징을 할 수 없다.
4. 얇고 긴 관 모양 (길이가 직경의 2 배 이상이다) 부분은 일반적으로 전기 화학적 처리에 적합하지 않다. 왜냐하면 내면에 막 층이 없기 때문이다. (특별한 상황은 요구 사항을 충족시키기위한 특별한 조치를 취할 수있다)
5. 깊은 홈이나 미세 구멍이있는 부품 (일반적으로 직경 또는 개구 폭의 2 배 이상의 깊이이지만 우수한 공정은 제한되지 않을 수 있음) 내부 표면은 도금을 완전히 덮지 않습니다.