CNC 가공 서비스
CNC 가공 부품이란 무엇입니까?
CNC 가공 부품은 컴퓨터 제어 가공 프로세스를 통해 생성 된 정밀 엔지니어링 부품입니다. 이러한 공정에는 공작물을 회전시키는 반면 절단 도구는 원하는 형태로 형성됩니다.
빠른 기계
CNC 가공 제조업체에 요청하면 기계가 기계가 얼마나 쉬운 지 지적 할 것입니다. 알루미늄은 매우 치수적으로 안정적이므로 많은 부분을 자르고 잔류 응력을 확인할 수 있습니다. 카바이드 툴링과 현대 냉각제를 사용하면 큰 마감 처리가되고 매트 마감 처리를 위해 비드를 폭파하거나 일관된 미적 마감 및 추가 부식 저항을 위해 양극화 될 수 있습니다.
그리고이 모든 가공성은 CNC 가공 부품의 비용을 낮추는 데 도움이 될 것입니다.
큰 강도 대 체중 비율
알루미늄은 대부분의 금속보다 가볍기 때문에 체중을 절약하려면 훌륭한 옵션입니다. 순수한 알루미늄은 100mpa 미만의 인장 강도를 가지지 만 다음과 같이 경화 될 수 있습니다.
합금, 다른 요소와 혼합하면 입자 구조가 향상됩니다.
열처리, 가열 및 특정 속도로 냉각하여 이상적으로 크기의 결정을 만듭니다.
곡물 구조를 변화시키기 위해 금속을 고의적으로 변형시켜 강화하고. 이것은 일반적으로 열처리 (예 : 롤링) 동안 수행되지만 나중에 (단조)를 수행 할 수 있습니다.
"성미"지정은 결과 재료의 정확한 조건 또는 강도, "경화"에 대한 h, "열"에 대한 t를 보여줍니다.
대부분의 알루미늄 합금은 스테인레스 스틸 316L보다 강도 대 중량 비율 또는 특정 강도가 더 높다는 점에 주목할 가치가 있습니다.
합금 및 재료 특성의 광범위한 선택
실제로 알루미늄은 함께 작동하기에 훌륭한 기본 재료이기 때문에 사용 가능한 많은 합금이 있으며, 각각은 다른 특성과 요구를 충족시키는 데 사용됩니다.
이들은 각 시리즈와 함께 9 개의 다른 시리즈로 그룹화되어 있으며, 예를 들어 6000 시리즈와 같은 시리즈입니다. 그런 다음 숫자로 더 세분화됩니다. 일반적으로 알루미늄 등급의 수가 가까워 질수록 더 비슷하므로 5082와 5083은 거의 동일합니다.
높은 부식 저항
부식 저항은 등급마다 다르지만 알루미늄은 재료에서 필요한 경우 탁월한 선택입니다. 금속과 그 합금은 산소에 이상적인 친화력을 가지고 있습니다. 마그네슘처럼 너무 반응하는 금속은 쉽게 산화 될 것이며, 반응성이 적은 금속은 철과 강철의 녹과 같은 느슨한 산화물 층을 형성합니다.
대조적으로 알루미늄이 노출 될 때 그것은 표면을 밀봉하여 추가 산화 및 침식을 방지하는 산화 알루미늄 층을 형성합니다. 이 층은 긁힌 경우에도 "자체 복귀"이므로 재료는 페인팅 또는 표면 처리가 필요하지 않을 수 있으므로 제조 및 수명 서비스 비용에 대한 비용 절감을 제공합니다.
높은 전도도
구리는 종종 전도도를위한 재료로 이동하는 반면, 전기 성분은 종종 훨씬 저렴하고 가볍기 때문에 알루미늄을 사용합니다. 실제로 버스 바, 배터리 케이블 및 커넥터, 특히 자동차 및 EV 응용 프로그램에 종종 사용됩니다.
또한 열전도율이 우수하다는 것은 또한 방열판 및 열 소산에 일반적으로 사용된다는 것을 의미합니다.
재활용 가능
대부분의 사람들의 의제에서 지속 가능성이 높기 때문에 생산 된 모든 알루미늄의 약 75%가 여전히 사용되고 있음을 듣는 것이 좋습니다. 재활용 알루미늄은 생산하는 것보다 훨씬 적은 에너지를 사용하며 불순물을 점검 할 수있는 한 몇 번이고 사용될 수 있습니다.
우리는 이미이 재료 가공이 당신에게 큰 마무리를 줄 수있는 방법과 알루미늄이 자연적으로 부식에 저항하는 방법에 대해 이미 다루었지만, 추가적인 미학을 위해서는 양극을 통해 여러 가지 색상으로 가질 수 있습니다. 이것은 물질의 마모 및 부식 저항을 증가시킬뿐만 아니라 색상을 쉽게 추가 할 수있는 표면 마무리 절차입니다.
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CNC 가공 부품을 선택하는 것이 가장 좋습니까?
그렇다면 CNC 가공 부품은 언제 가장 의미가 있습니까? 일반적 으로이 세 가지 기준을 충족 해야하는 경우 CNC 가공이 최고의 제조 솔루션 일 수 있습니다.
중소 규모의 요구 사항
CNC 가공은 설정 비용, 툴링 비용 및 사이클 시간을 포함한 다양한 요소로 인해 저용량에서 중간 정도에서 중간 규모의 제작에 가장 적합합니다.
복잡한 형상이있는 복잡한 부분
정교한 기능으로 인해 CNC 가공은 복잡한 형상이 필요한 복잡한 부품에 탁월한 선택입니다.
더 짧은 리드 타임이 우선 순위입니다
단일 설정에 여러 작동을 포함시키기 때문에 복잡한 CNC 가공 부품을 제조하는 프로세스는 다른 제조 솔루션보다 훨씬 빠르고 효율적 일 수 있습니다.

기능, 내구성 및 비용 효율성을 보장하기 위해 CNC 가공 부품에 적합한 자료를 선택하는 것이 중요합니다. 자료를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.
기계적 특성 :강도, 경도 및 충격 저항과 같은 특정 기계적 요구 사항을 ldentify. 이러한 요구 사항을 원하는 특성을 나타내는 재료와 일치시킵니다.
재료 호환성 :부품이 작동하는 환경을 고려하십시오. 일부 재료는 부식, 극한 온도 또는 화학 물질에 취약 할 수 있습니다. 의도 한 응용 프로그램과 호환되는 자료를 선택하십시오.
비용 및 가용성 :재료 가격, 가용성 및 가공 비용을 포함한 다양한 재료의 비용 효율성을 평가하십시오. 원하는 성능과 예산 제약 조건의 균형을 맞 춥니 다.
가공성 :다른 재료는 다양한 수준의 가공 가능성을 가지고 있습니다. 일부 재료는 경도 또는 내열로 인해 기계에 어려움을 겪을 수 있습니다. 선택된 재료가 CNC 가공 공정에 적합한 지 확인하십시오.
LNDUSTRY 표준 및 인증 :특정 산업 표준 또는 인증을 충족 해야하는 경우 해당 요구 사항을 준수하는 자료를 선택하십시오. 이것은 규제 준수가 필수적인 항공 우주 및 의료와 같은 산업에서 특히 중요합니다.
공차 요구 사항 :일부 재료는 우수한 차원 안정성을 제공하므로 엄격한 공차 요구 사항이있는 응용 프로그램에 이상적입니다.
내열성 :부품의 고온 노출을 고려하고 변형이나 분해없이 열 응력을 견딜 수있는 재료를 선택하십시오.
부식 저항 :부식성 재료, 특히 수분, 화학 물질 또는 공격적인 환경과 접촉하는 부품의 필요성을 평가하십시오.
미학:외관이 중요하다면 원하는 미적 매력을 달성하기 위해 쉽게 완성, 페인트 또는 텍스처링 할 수있는 재료를 선택하십시오.
CNC 가공은 다양한 산업의 제조 공정에 혁명을 일으키는 놀라운 기술입니다. 항공 우주 및 자동차에서 의료 및 전자 제품에 이르기까지 CNC 모칭 부품은 수많은 응용 분야에 필수적입니다. CNC 가공의 기본 사항을 이해하고, 응용 프로그램을 탐색하고, 일반적인 정밀 CNC 가공에 대한 학습을 통해, 이제이 최첨단 기술의 복잡성을 이해하기 위해 귀중한 지식이 장착되어 있습니다.
CNC 가공 부품을 사용하는 산업은 무엇입니까?
자동차 산업 :CNC 가공 부품은 엔진 구성 요소, 변속기 부품 및 섀시 구성 요소와 같은 자동차 부품의 생산에 중요한 역할을합니다. CNC 가공 부품의 높은 정확도와 반복성은 자동차 시스템의 신뢰성과 성능을 보장합니다. 부품 : 엔진 블록 및 실린더 헤드, 변속기 기어 및 샤프트, 서스펜션 구성 요소, 브레이크 시스템 부품, 스티어링 시스템 구성 요소.
항공 우주 산업 :항공 우주 부문은 항공기 및 우주선에 매우 정확하고 복잡한 부품을 요구합니다. CNC 가공 부품은 터빈 블레이드, 엔진 마운트, 랜딩 기어 부품 및 구조 요소와 같은 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 복잡한 디자인을 만들고 엄격한 공차를 충족시키는 능력은이 산업에서 CNC 가공 부품을 필수 불가능하게 만듭니다. 부품 : 터빈 블레이드 및 베인, 항공기 구조 부품, 랜딩 기어 부품, 날개 부품, 엔진 마운트.
전자 산업 :전자 제품 산업은 공차가 엄격한 작고 복잡한 구성 요소가 필요합니다. CNC 가공 부품은 인쇄 회로 보드 (PCB), 커넥터, 방열판 및 기타 전자 인클로저 생산에 사용됩니다. 복잡한 설계의 제작을 가능하게하고 적절한 전자 기능에 필요한 정확도를 보장합니다. 부품 : 인쇄 회로 보드 (PCB), 방열판 및 인클로저, 커넥터 및 터미널, 전자 장치 용 하우징, 센서 구성 요소.
의료 산업 :CNC 가공 부품은 의료 기기, 수술 도구, 임플란트 및 보철물 제조를 위해 의료 분야에서 중요합니다. CNC 대형 부품의 정확하고 멸균 특성은 정형 외과, 치과 임플란트 및 수술기구와 같은 중요한 응용에 적합합니다. 부품 : 수술기구, 임플란트 (예 : 고관절 또는 무릎 임플란트), 보철, 치과 성분, 의료 기기 인클로저.
에너지 산업 :CNC 가공 부품은 발전, 석유 및 가스 탐사 및 재생 가능 에너지 시스템에 사용되는 부품을 생산하기 위해 에너지 부문의 응용 분야를 찾습니다. 터빈 구성 요소, 밸브, 펌프 부품 및 열교환 기는이 산업에서 사용되는 CNC 매치 부품의 예입니다. 부품 : 터빈 구성 요소 (블레이드, 노즐), 펌프 및 밸브 바디, 열교환 기, 시추 장비 부품, 재생 가능 에너지 시스템 구성 요소.
우리 공장
Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd는 정밀 금속, 플라스틱 및 어셈블리를 전문으로하는 주요 산업 제조업체 및 서비스 지향 조직입니다. 우리는 개별 구성 요소에서 조립품을 완성하기 위해 제품을 제조합니다. 우리의 기능에는 설계 및 툴링 제조 다이 캐스팅 및 압출 CNC 가공 CNC 가공 CNC 선반 판금 제조 플라스틱 주입 솔루션 및 어셈블리 프로토 타입 OEM 회사와 제휴하여 엔지니어링 및 제조 서비스를 사용하여 제조 비용을 최적화하도록 도와줍니다. 우리 고객은 다음 산업에 포함됩니다 : 의료 반도체 자동화 통신 재생 에너지 산업 응용
우리는 견고한 파트너십을 구축하고 고객의 성공을 위해 유연한 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 우리는 적응력 있고 민첩하며 고객이 예기치 않은 변화를 예상하고 준비하도록 도와줍니다.
우리의 재능있는 글로벌 팀은 최저 총 소유 비용으로 엔드 투 엔드 제품 수명주기 솔루션을 제공하여 고객이 자신의 약속을 지키고 시장에서 눈에 띄게 할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
우리의 전문 지식은 설계 및 엔지니어링, 부품 제조 및 공급망 관리 서비스 분야입니다. 당사의 솔루션 제품군은 설계, 제조 공정, 배송에 이르기까지 전체 제품 수명주기에 걸쳐 있습니다. 각 고객의 비즈니스의 고유 한 복잡성을 이해함으로써 우리는 제품 혁신, 비용 절감, 공급망 효율성 및 시장 마켓 개선을 주도하는 맞춤형 솔루션을 개발합니다.
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