스테인레스 스틸 판금 스탬핑 부품

소개

스테인레스 스틸 판금 스탬핑 부품은 스테인리스 스틸 시트를 찍어 원하는 모양으로 처리되는 금속 부품입니다. 이 공정은 고정밀 금형과 스탬핑 장비를 사용하여 평평한 스테인리스 스틸 시트를 점차적으로 처리하여 복잡한 기하학적 형태로 다양한 부품을 형성합니다. 스탬핑 과정에는 일반적으로 펀칭, 굽힘, 스트레칭, 엠보싱 및 기타 작업이 포함됩니다. 특정 단계는 제품의 설계 및 요구 사항에 따라 결정됩니다. 가공 중에, 스테인레스 스틸 시트가 먼저 금형에 배치된다. 금형은 스탬핑 장비의 고압을 늘리기, 구부리기, 절단 등을 대상으로합니다. 금속 시트는 점차 원하는 모양으로 변형됩니다.

스테인레스 스틸 롤링 재료

특징

고밀도 재료의 효율적인 가공
스테인레스 스틸 판금 스탬핑 공정은 고밀도 금속 재료를 효과적으로 처리 할 수 ​​있습니다. 혁신적인 고효율 스탬핑 장비와 최적화 된 금형 설계를 채택함으로써 더 두꺼운 스테인리스 스틸 시트를 효율적으로 스탬프 할 수있어 1.5mm 이상의 두꺼운 재료 (예 : 1.5mm 이상)가 표면 품질에 영향을 미치지 않고 부드럽게 처리 할 수 ​​있습니다.

고속 스탬핑 동안 미세 제어
스탬핑 속도가 증가함에 따라 고속에서 제품 정확도를 보장하는 방법이 핵심이되었습니다. 고주파 서보 드라이브 기술을 실시간 폐쇄 루프 제어 시스템과 결합함으로써 각 구성 요소의 정확도에 영향을 미치지 않도록 분당 200 배 이상의 스탬핑 주파수를 달성 할 수 있습니다. 정밀 제어와 결합 된이 고주파 스탬핑은 각 스테인레스 스틸 성분의 차원 공차 및 기계적 특성이 고속 생산을 유지하면서 엄격한 표준을 충족하도록 보장 할 수 있습니다.

스탬핑 중 적응 형 조정
실제 생산 공정에서, 스테인레스 스틸 판금 재료의 특성은 외부 환경 (예 : 온도 및 습도)으로 인해 변할 수 있습니다. 스탬핑 프로세스 중에 실시간으로 재료 상태를 모니터링하고 스탬핑 기계의 작동 매개 변수를 자동으로 조정하여 다른 배치의 재료간에 약간의 차이에 대처할 수있는 적응 형 조정 기술을 도입했습니다. 생산 공정에서, 재료의 탄성 계수가 변할 때, 시스템은 펀칭 력과 속도를 자동으로 조정하여 펀칭 과정에서 재료 찢기 및 과도한 변형과 ​​같은 문제가 없도록 할 수 있습니다.

스탬핑 공정의 에너지 효율이 향상되었습니다
전통적인 펀칭 과정에서 높은 에너지 소비는 생산에 문제가됩니다. 금형 설계 및 장비 구성을 조정함으로써 생산 효율을 희생하지 않고 에너지 폐기물을 줄일 수 있습니다. 3의 대량 배치를 생산할 때 000 주문이있을 때 장비의 에너지 소비는 기존 장비의 에너지 소비량보다 15% -20% 낮습니다.

스테인레스 스틸 판금 스탬핑 부품 ​​공급 업체

사양

배송, 운송 및 서빙

20-25 툴링의 경우 일 및 2-3 샘플의 경우

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