구리 열 파이프 방열판

소개

구리 열 파이프 라디에이터는 매우 효율적인 열 전도 및 열 관리 장치로, 빠른 열 전달 및 열 소산이 필요한 상황에서 널리 사용됩니다. 핵심 구조는 구리 튜브로 구성되어 있으며 내벽에는 내부 모세관 구조가 장착되어 있습니다. 튜브의 두 끝에 닫히고 소량의 액체 (보통 물)로 채워집니다. 열 파이프의 작동 원리는 가열 영역에서 액체 증발 및 가스화를 기반으로 냉장 영역으로 열을 전달 한 다음 차가운 영역에서 액체로 반축하여 자연 순환 흐름을 형성합니다. 구체적으로, 열이 열 파이프의 가열 말단에 작용하면 내부의 액체가 끓는 것으로 가열되어 증기로 변환됩니다. 증기는 파이프를 따라 냉각 말단으로 흐르고 콜드 엔드에서 액체로 다시 응축하여 열을 방출하여 열원에서 열 소산 영역으로 열을 전달합니다.

열 파이프의 장점	열 파이프의 내부 작업 시뮬레이션

특징

정확한 모세관 구조 설계는 열 전달 효율을 향상시킵니다
구리 열 파이프 내부의 모세관 구조는 정확한 제조 공정을 통해 형성되어 열 전달 효율을 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 열도체와 비교하여, 열 파이프 내부의 모세관 구조는 액체의 증발 및 응축 공정을 정확하게 제어함으로써 온도 차이가 낮을 때보다 효율적인 열 전달을 달성 할 수있다. 모세관 구조는 증발 및 응축 공정 동안 액체가 더 고르게 분포되어 열 전달에서 국소 과열을 피할 수있게한다.

동적 열 순환 시스템, 온도 차이의 자동 조정
구리 열 파이프의 고유성은 동적 열 순환 시스템에 있습니다. 즉, 열 전달은 액체의 증발 및 응축을 통해 자발적으로 완료됩니다. 전통적인 열 소산 방법과 달리 열 파이프는 외부 펌핑 또는 팬에 의존하지 않고 열 전도를 촉진하지만 내부 단계적 온도 차이를 통해 액체의 증발, 가스화 및 응축 공정을 구동하여 자동 사이클을 형성합니다. 이 동적 공정을 통해 열 파이프는 다른 온도 환경에서 열 전도 효율을 자동으로 조정할 수 있습니다.

고밀도 패키징 설계는 공간을 절약하면서 열 소산 효과를 향상시킵니다.
구리 열 파이프 라디에이터는 고밀도 패키징 설계를 채택하여 더 컴팩트 한 공간에 열 파이프를 내장하여 공간의 활용을 크게 최적화합니다. 이 디자인은 특히 서버, 컴퓨터 및 전동 공구와 같은 공간 제한 응용 프로그램에서 두드러집니다. 열 파이프 자체의 긴 튜브 설계는 더 작은 장치 형태 계수 내에 합리적으로 배치 될 수 있으며, 추가 부피를 추가하지 않고 더 강한 열 소산 기능을 제공 할 수 있습니다. 이 조밀 한 설계는 공간을 절약 할뿐만 아니라 접촉 영역을 증가시켜 열 소산 효율을 더욱 향상시킵니다.

고성능 장비에 적합한 매우 낮은 열 저항
구리 히트 파이프의 내부 및 외부 구조 설계는 매우 낮은 열 저항을 보장하여 열 소산 효율을 향상시킵니다. 히트 파이프의 액체는 전통적인 라디에이터에서 흔히 발생하는 과도한 열 저항의 문제를 피하기 위해 열을 증발하고 빠르게 전달합니다. 특히 고출력 밀도 장치를 다룰 때 구리 열 파이프의 열 저항 특성이 낮 으면 장비가 안정적인 온도에서 작동 할 수있어 과열이 성능과 수명에 영향을 미치지 않도록합니다. 이를 통해 히트 파이프 라디에이터는 고성능 프로세서, 레이저, 전력 전자 장비 등과 같은 고성능 장치에서 이점을 제공합니다.

OEM 구리 열 파이프 방열판

사양

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