304 및 316 스테인리스 스틸 : 차이점은 무엇입니까?
스테인레스 스틸은 제조, 건축, 의료 응용 분야 및 소비재에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 사용 가능한 여러 종류의 스테인레스 스틸 중304 및 316 스테인리스 스틸특히 가장 인기있는 성적입니다오스테 나이트 가족우수한 부식 저항성과 형성성으로 유명합니다.
비슷하게 보이고 다양한 응용 분야에서 상호 교환 적으로 사용되지만 304와 316 스테인레스 스틸 사이에는 중요한 차이가 있습니다. 화학 노출, 해양 환경, 식품 가공 또는 구조적 구성 요소를 다루는 등 특정 응용 프로그램에 적합한 자료를 선택하는 데 이러한 차이를 이해하는 것이 필수적입니다.
이 기사는304 대 . 316 스테인리스 스틸, 정보에 입각 한 결정을 내리는 데 도움이되는 포괄적 인 비교를 제공합니다.
1. 스테인리스 스틸 개요
스테인레스 스틸10.5% 크롬질량에 의해. 이 크롬 함량은 a수동 층강철 표면에서 부식성을 제공하고 녹 방지. 크롬 함량이 높을수록 니켈, 몰리브덴 및 질소와 같은 요소의 첨가는 다양한 기계적 및 화학적 특성을 향상시킵니다.
304 및 316 스테인레스 스틸이 모두 있습니다오스테 나이트, 그것들은 - 자기임을 의미하며, 연성 및 용접 성을 향상시키는 얼굴 - 중심 입방 (FCC) 결정 구조를 갖습니다.
2. 화학 성분
304와 316 스테인레스 스틸의 주요 차이점은 화학 조성물 -에 있습니다.몰리브덴316 년.
| 요소 | 304 스테인레스 스틸 | 316 스테인레스 스틸 |
|---|---|---|
| 크롬 (CR) | 18.0–20.0% | 16.0–18.0% |
| 니켈 (NI) | 8.0–10.5% | 10.0–14.0% |
| 몰리브덴 (MO) | 0% | 2.0–3.0% |
| 탄소 (C) | 0.08% 이상 또는 동일 | 0.08% 이상 또는 동일 |
| 망간 (MN) | 2.0% 이상 또는 동일 | 2.0% 이상 또는 동일 |
| 실리콘 (SI) | 1.0% 이상 또는 동일 | 1.0% 이상 또는 동일 |
| 인 (P) | 0.045% 이상 또는 동일 | 0.045% 이상 또는 동일 |
| 황 (S) | 0.03% 이상 또는 동일 | 0.03% 이상 또는 동일 |
| 철 (FE) | 균형 | 균형 |
주요 차이점 :의 존재몰리브덴316 년에 특히 염화물 및 산업용 용매에 대한 우수한 부식 저항성을 제공합니다.
3. 부식 저항
304 스테인리스 스틸 :
광범위한 환경에서 탁월한 부식 저항을 제공합니다.
실내 및 온화한 야외 조건에서 잘 수행됩니다.
감수성구덩이 부식클로라이드 환경에서 (바닷물과 같은).
316 스테인리스 스틸 :
제공클로라이드에 대한 우수한 저항, 산 및 해양 환경.
몰리브덴 함량은 저항을 크게 향상시킵니다구덩이와 틈새 부식.
가혹한 환경에서 일반적으로 사용됩니다화학 처리장그리고해양 환경.
평결:귀하의 신청서가 관련된 경우바닷물, 산성 용액 또는 화학 물질, 316이 더 나은 옵션입니다.
4. 기계적 특성
304 및 316 스테인리스 스틸은 고강도와 연성을 제공하므로 광범위한 구조 및 하중 - 베어링 응용 프로그램에 이상적입니다. 그러나 그들의 기계적 특성은 약간의 변화와 매우 유사합니다.
| 재산 | 304 SS | 316 SS |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ~ 505 MPa (73,200 psi) | ~ 515 MPa (74,700 psi) |
| 항복 강도 | ~ 215 MPa (31,200 psi) | ~ 205 MPa (29,700 psi) |
| 휴식시 신장 | ~70% | ~60% |
| 경도 (Brinell) | ~201 | ~217 |
메모:이러한 특성은 제조 및 열처리에 따라 다를 수 있습니다.
평결:두 등급 모두 기계적으로 강하지 만 316은 인장 강도와 경도가 약간 높습니다.
5. 열 저항
304 스테인리스 스틸 :
좋은 산화 저항을 유지합니다870도 (1598도 F).
425 - 860 학위 사이의 지속적인 사용은 그로 이어질 수 있습니다카바이드 침전, 부식 저항 감소.
316 스테인리스 스틸 :
고온에 대한 약간 더 나은 저항.
더 저항력이 있습니다스케일링그리고산화고온에서.
평결:높은 - 온도 환경의 경우 316 스테인리스 스틸이 304보다 약간 더 잘 작동합니다.
6. 자기 특성
304와 316은 모두입니다비 - 자기그들의 어닐링 된 상태에서.
냉간 작업 (예 : 형성, 가공)은 유도 할 수 있습니다약간의 자기, 특히 304 년.
자기 투과성이 우려되는 경우, 316은 일반적으로 자성에 대한 감수성이 낮기 때문에 선호됩니다.
7. 비용 차이
304 스테인리스 스틸 :
더 경제적입니다널리 사용 가능합니다.
극심한 부식 저항이 중요하지 않은 일반적인 응용에 선호됩니다.
316 스테인리스 스틸 :
더 비쌉니다몰리브덴 및 더 높은 니켈 함량의 첨가로 인해.
시장 조건에 따라 가격은 304보다 20-30% 높을 수 있습니다.
평결:304는 일반적인 용도에 효과적이며 316은 부식성 환경에서 더 높은 가격을 정당화합니다.
8. 응용 프로그램
304 스테인리스 스틸의 일반적인 응용 :
주방 장비 (싱크, 칼, 조리기구)
식음료 가공 장비
건축 패널 및 트림
실내 사용을위한 탱크 및 용기
자동차 부품
열교환 기
316 스테인리스 스틸의 일반적인 응용 :
해양 장비 (보트 피팅, 데크 하드웨어)
제약 및 화학적 처리
의료 기기 및 수술기구
해안 건축 성분
소금에서의 식품 가공 - 풍부한 환경
해수에 노출 된 열교환 기
평결:귀하의 신청서가 관련된 경우화학 물질, 해수 또는 멸균, 316은 더 잘 맞습니다. 일반적인 실내 및 구조적 사용의 경우 304로 충분합니다.
9. 용접성 및 제조
304 및 316 스테인레스 스틸은 모두 우수합니다용접 성대부분의 표준 용접 기술을 사용합니다.
304 스테인레스 스틸: 고 부식 저항이 필요하지 않은 응용 분야에 적합한 조작 및 용접이 쉽습니다.
316 스테인레스 스틸: 또한 용접 가능이지만 특히 높은 - 클로라이드 환경에서 최대 부식 저항을 위해 포스트 - 용접 어닐링이 필요할 수 있습니다.
더 높은 인성과 작업 - 경화 속도로 인해 316에 가공이 약간 더 어려워집니다.
10. 유지 보수 및 청소
두 등급 모두 청소하고 유지하기가 쉽지만 시간이 지남에 따라 표면 저하에서는 약간 다릅니다.
304가 발전 할 수 있습니다표면 녹또는 염화물이나 수분에 노출 될 때 변색.
316은 외관을 더 오래 유지합니다변색에 더 저항합니다, 염색 및 표면 구덩이.
위생 응용 (예 : 제약, 식품 - 등급)의 경우 316이 쉬운 멸균으로 인해 선호됩니다.
11. 요약 : 304와 316 스테인리스 스틸의 주요 차이점
| 재산 | 304 SS | 316 SS |
|---|---|---|
| 부식 저항 | 높은 | 매우 높습니다 |
| 염화물 내성 | 보통의 | 훌륭한 |
| 화학 저항 | 좋은 | 훌륭한 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 응용 프로그램 | 일반적인 | 해양, 의료, 화학 물질 |
| 몰리브덴 함량 | 없음 | 2–3% |
| 바닷물 사용 | 이상적이지 않습니다 | 이상적인 |
| 용접 성 | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 내열 | 높은 |
더 높은
|
12. 어느 것을 선택해야합니까?
304 스테인리스 스틸을 선택하십시오.
부식성이 양호한 비용 - 효과적인 재료가 필요합니다.
응용 프로그램은 실내 또는 비 - 공격적인 야외 환경입니다.
클로라이드 노출없이 식품 가공 또는 구조 제조 작업을하고 있습니다.
316 스테인리스 스틸을 선택하십시오.
당신은 다루고 있습니다바닷물, 염화물, 산 또는 가혹한 화학 물질.
특히 부식 저항이 더 높아야합니다해양 또는 화학적 처리.
귀하의 신청서에는 포함됩니다의료기구또는위생 환경살균이 필요합니다.
결론
304 및 316 스테인레스 스틸은 많은 특성을 공유하는 반면, 특히 부식 저항과 비용 -의 차이는 재료 선택에 큰 영향을 줄 수 있습니다 . 316의 Molybdenum 컨텐츠는 공격적인 환경에서 눈에 띄는 반면 304는 수요가 적은 응용 프로그램에 대한 경제적 솔루션을 제공합니다.
이 두 스테인레스 스틸 등급의 차이점과 기능을 이해함으로써 프로젝트에서 더 나은 성능, 장수 및 비용 - 효율을 보장 할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 구성 요소 또는 제조를 소싱하는 경우 304 ~ 316 사이의 운영 환경, 화학적 노출, 기계 요구 사항 및 예산을 현명하게 선택할 수 있습니다.
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