소개
CNC 가공-맨, 이것은 기본적으로 현대 공장의 일꾼입니다. 자동차, 제트기, 장치, 심지어 사람 내부에 들어가는 물건(안녕하세요, 의료용 임플란트)의 부품을 생산하는 것을 볼 수 있습니다. 가장 좋은 부분은? 정확성을 높이고, 실수하지 않고 동일한 작업을 반복하며, 솔직히 제조업체의 삶을 더 쉽게 만들어 줍니다.
하지만 그것이 모두 햇빛과 무지개인 척하지 말자. CNC는 마술이 아닙니다. 세세한 부분에는{2}}제품 품질을 저하시키거나 작업 흐름을 지연시키거나 돈을 낭비하게 만드는 수많은 골치 아픈 문제가 숨어 있습니다. 현대 제조의 험난한 세계를 따라가려면 이러한 문제를 파악하고 문제를 해결하는 방법을 알아내야 합니다. 그렇지 않으면 바퀴를 돌리는 것뿐입니다.
CNC 가공
1. 소재 선정 문제
올바른 재료를 선택하는 것은 CNC 가공에서 자신을 고문하고 싶지 않다면 첫 번째 단계와 같습니다. 재료는 매우 다르게 작동합니다.-알루미늄은 기본적으로 버터처럼 절단되지만 스테인리스 스틸, 티타늄, 인코넬? 아, 싸울 준비를 해라. 이를 통과하려면 더 강력한 도구와 영리한 트릭이 필요합니다. 재료 선택을 엉망으로 만들거나 잘못된 등급을 선택하면 갑자기 도구가 손상되고 부품이 거칠어 보이고 크기가 맞지 않습니다. 엉망이에요.
그것을 극복하는 방법:
- 생산 전에 재료 가공성 연구를 수행합니다.
- 재료 특성을 의도한 용도와 일치시키십시오.
- 마찰과 열을 줄이려면 코팅이나 윤활제를 사용하세요.
- 특정 재료에 대한 절단 속도와 피드를 최적화합니다.
2. 공구 마모 및 파손
여러분, CNC 가공을 할 때 공구 마모는 목에 엄청난 고통을 줍니다. 거친 마감, 잘못된 크기의 부품, 작동이 보이기 시작합니다. 일반적으로 이는 누군가가 대략적인 절단 속도로 기계를 작동하고 있거나 도구 비용을 절감했기 때문일 수 있습니다. 때때로 사람들은 절삭유에 대해 완전히 잊어버리거나 잘못 사용합니다.-그렇다면 공구가 빨리 망가질 것입니다.
그것을 극복하는 방법:
- TiAlN 또는 TiCN과 같은 고급 코팅이 적용된 고품질- 절단 도구를 사용하세요.
- 공구 마모 센서 또는 예약 검사를 통해 공구 상태를 정기적으로 모니터링합니다.
- 적절한 윤활 및 냉각 시스템을 유지하십시오.
- 공구 사양에 따라 스핀들 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이를 조정하십시오.
3. 기계 교정 및 정렬 오류
그리고 소위 '스마트' 기계라고 불리는-기계를 시작하지도 마세요. 그들은 여전히 지속적인 보살핌이 필요합니다. 교정을 놓치거나, 덜거덕거리는 소리를 무시하거나, 가이드웨이가 마모되면 갑자기 더 이상 아무 것도 정렬되지 않습니다. 부품이 이상하게 나오고 기계의 반복성이 사라지고 원점으로 돌아갑니다. CNC 생활에 오신 것을 환영합니다.
그것을 극복하는 방법:
- 정기적인 예방 유지보수 및 교정을 예약하세요.
- 생산을 실행하기 전에 기계 정렬 및 도구 오프셋을 확인하세요.
- 정확한 기계 진단을 위해 레이저 교정 또는 볼{1}}바 테스트를 사용합니다.
- 운영자에게 정렬 불량의 초기 징후를 식별하도록 교육합니다.
4. 프로그래밍 및 G-코드 오류
CNC 기계는 CAD/CAM 소프트웨어에서 가져온 G-코드를 따라 작업을 수행합니다. 하지만 공구 경로를 잘못 설정하거나 이송 속도를 잘못 설정하거나 잘못된 좌표를 입력하는 등-프로그래밍을 망친다면-부품이 파손되거나 더 나쁘게는 기계 충돌이 발생하는 것입니다. 거기에 가봤고, 그렇게 했는데, 결코 예쁘지 않았습니다.
그것을 극복하는 방법:
- 프로그램을 실행하기 전에 모든 G- 코드와 공구 경로 시뮬레이션을 다시{1}}확인하세요.
- 오류 감지 기능이 내장된-CAM 소프트웨어를 사용하세요.
- 사후 처리 확인 단계를 구현합니다.-
- G-코드 기본 사항을 이해하기 위한 운영자 교육을 제공합니다.
5. 진동 및 채터링 문제
그리고 전문가들이 말하는 진동 또는 "채팅"을 시작하지 마세요. CNC로 작업하는 사람에게는 그게 골칫거리입니다. 표면 마감이 손상되고 도구가 너무 빨리 씹어지며 정확도가 떨어집니다. 일반적으로 이는 설정이 불안정하거나, 잘못된 도구를 선택했거나, 절단 매개변수가 크게 벗어나기 때문입니다. 기본적으로 이는 컴퓨터가 심각한 문제가 있다고 알려주는 것과 같습니다.
그것을 극복하는 방법:
- 공작물을 단단히 고정하고 오버행을 최소화합니다.
- 가능하면 더 짧고 견고한 도구를 사용하십시오.
- 공진 주파수를 피하기 위해 스핀들 속도를 최적화합니다.
- 댐핑 장치나 가변 속도 가공 사용을 고려하세요.
6. 열팽창과 발열
물건을 가공할 때 물건이 너무 뜨거워지기 시작하면 모든 것이 약간 엉망이 됩니다. 절단 중인 금속-과 도구 자체-둘 다 팽창합니다. 뜨거운 금속이 팽창하는 것이 바로 그것이기 때문입니다. 갑자기 부품이 제대로 맞춰지지 않습니다. 허용 오차가 줄어들고 마감이 보기 흉해질 수 있습니다. 그리고 공구를 시작하지 마세요.-기본적으로 열로 인해 공구가 더 빨리 소모되므로 원하는 것보다 인서트나 엔드밀을 더 많이 교체하게 됩니다. 기계는 내장에 스며드는 추가 열로 인해 시간이 지남에 따라 두들겨 패게 됩니다.
그것을 극복하는 방법:
- 적절한 냉각수를 사용하고 적절한 냉각수 흐름을 보장합니다.
- 열에 민감한 재료의 절단 속도나 절단 깊이를 줄이세요.-
- 내열성을 고려하여 설계된 절단 도구를 선택하세요.
- 가공 환경을 제어하기 위해 온도 모니터링 시스템을 구현합니다.
7. 공차 및 치수 정확도 유지
CNC는 정밀한 부품을 만드는 데 탁월하지만 완벽한 공차를 얻는 것이 항상 쉬운 일은 아닙니다. 특히 거칠고 복잡한 모양을 가공하려고 하거나 수많은 부품을 밀어낼 때 문제에 직면하게 됩니다. 때로는 재료 자체가 고통스러운-딱딱한 부분, 부드러운 부분이 되기로 결정하기도 합니다. 도구는 무뎌지고, 기계는 약간 엉성해지며, 갑자기 사양을 벗어나 누가 가게를 저주했는지 궁금해집니다.
그것을 극복하는 방법:
- 실시간으로 치수를 모니터링하려면 공정 중 측정 시스템을 사용하세요.-
- 각 배치 생산 전에 기계를 교정하십시오.
- 자동 공구 오프셋 조정을 통해 공구 마모를 보상합니다.
- 가공 일관성을 추적하기 위해 통계적 공정 제어(SPC)를 구현합니다.
8. 표면 마감 문제
완벽한 표면 마감을 얻으시나요? 네, 쉽지는 않습니다.-특히 단단한 금속이나 구석구석이 너무 많은 부품을 다루는 경우에는 더욱 그렇습니다. 도구 잡담, 얼마나 빨리 먹이를 주는지, 그리고 설정해야 하는 작은 다이얼이 있나요? 그들은 당신의 마무리를 엉망으로 만들었습니다.
그것을 극복하는 방법:
- 효과적인 칩 배출을 보장하려면 고압 절삭유 시스템을 사용하세요.-
- 냉각수 여과 시스템을 정기적으로 청소하십시오.
- 소재 및 절삭 조건에 따라 올바른 절삭유 유형을 선택하십시오.
- 쉽게 칩을 제거할 수 있는 장치를 설계합니다.
9. 절삭유 및 칩 관리
그리고 냉각수와 칩에 대해 시작하지도 마십시오. 원래 있어야 할 곳을 제외한 모든 곳에서 냉각수 분사가 발생하거나 금속 부스러기가 쌓인 경우 문제가 발생하는 것입니다. 칩이 남아있어 작업에 흠집을 내고 절삭유 흐름이 형편없습니까? 안녕하세요, 과열입니다. 솔직히 두통을 일으키는 방법입니다.
그것을 극복하는 방법:
- 효과적인 칩 배출을 보장하려면 고압 절삭유 시스템을 사용하세요.-
- 냉각수 여과 시스템을 정기적으로 청소하십시오.
- 소재 및 절삭 조건에 따라 올바른 절삭유 유형을 선택하십시오.
- 쉽게 칩을 제거할 수 있는 장치를 설계합니다.
10. 기계 가동 중지 시간 및 유지 관리 지연
기계가 갑자기 유령을 포기하는 것처럼 당신의 하루에 렌치를 던지는 것은 없습니다. 1분 동안 모든 것이 순조롭게 진행되다가 다음에는 라인이 끊어지고 비용이 오르기 때문에 당황하게 됩니다. 일반적으로 -유지 관리를 건너뛰거나, 누군가가 잘못된 버튼을 누르거나, 전원에 결함이 있는 경우가 일반적입니다. 권위 있는.
그것을 극복하는 방법:
- 예방적 유지관리 프로그램을 구현합니다.
- 윤활, 정렬 및 냉각수 시스템을 매일 점검하도록 운전자를 교육합니다.
- 중요한 예비 부품을 재고로 유지하여 가동 중지 시간을 최소화하세요.
- 기계 모니터링 소프트웨어를 사용하여 조기 경고 신호를 감지하세요.
11. 복잡한 형상 및 다-축 가공 문제
이제 이러한 멋진 신제품을 통해 4-축 또는 심지어 5축 가공을 살펴보실 수 있습니다. 인상적이군요, 그렇죠? 도구 경로가 미로이고, 고정 장치를 설정하는 것이 퍼즐이며, 부품을 프로그래밍하는 것이 실제 두뇌 훈련이 된다는 것을 깨닫기 전까지는 말입니다. 설정을 조금만 엉망으로 만들어도 꽝입니다. 도구에 충격이 가해지거나, 부품이 완전히 잘못 나오거나, 삶의 선택에 의문을 갖게 만드는 이상한 크기가 생길 수 있습니다. 즐거운 시간.
그것을 극복하는 방법:
- 정확한 도구 경로 생성을 위해 고급 CAM 소프트웨어를 사용합니다.
- 생산 전에 모든 다축 프로그램을-시뮬레이션합니다.
- 정밀 고정 시스템을 사용하여 부품을 안전하게 고정합니다.
- 설정 최적화를 위해 숙련된 기계 기술자와 협력합니다.
12. 인간의 실수와 기술 격차
자동화는 훌륭하지만 여전히 신인을 CNC 기계에 던지고 마법을 기대할 수는 없습니다. 누군가 자신이 무엇을 하고 있는지 모른다면 기본적으로 잘못된 설정, 엉망인{1}}도구 교체, 또는 더 나쁜 경우 기계를 매우 비싼 문진으로 바꿔달라고 애원하는 것입니다.
그것을 극복하는 방법:
- CNC 운영자 및 프로그래머를 위한 지속적인 교육을 제공합니다.
- 작업 지침 및 문서를 표준화합니다.
- 품질과 책임의 문화를 조성합니다.
- 수동 검사에 대한 의존도를 줄이기 위해 자동 검사 시스템을 구현합니다.
CNC 가공
결론
CNC 작업에서 물건이 옆으로 갈 것입니다. 그것이 바로 그 방법입니다. 하지만 이봐, 당신은 그것을 두려워하면서 살 필요가 없습니다. 기계를 행복하게 유지하고(유지보수가 중요합니다. 저를 믿으세요), 직원들이 실제로 기계에 대해 알고 있는지 확인하고, 프로그래밍을 다시 확인하고(오타와 붐, 혼란이 있기 때문에) 항상 프로세스를 조정하세요. 눈덩이처럼 불어나기 전에 문제를 포착하고 빠르게 해결하면 확실한 결과를 얻을 수 있고, 현금도 절약할 수 있으며, 멍청한 실수로 머리를 쥐어뜯고 싶지 않을 것입니다. 그게 꿈이지, 그렇지?
파워윙스는 중국에 본사를 둔 고정밀 알루미늄, 마그네슘 및 아연 부품을 전문으로 하는 CNC 가공 및 다이캐스팅 전문 제조업체입니다.- 이 회사는 자동차, 전자, 항공우주를 포함한 산업을 위한 고급 CNC 밀링, 터닝 및 가공 서비스를 제공합니다. 품질에 대한 강한 의지를 바탕으로 PowerWinx는 국제 표준을 충족하고 전세계 고객의 기대를 뛰어넘는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
